TTモーター工場では、熟練した品質管理専門家がさまざまな試験装置を使用して、受入検査、100%オンライン検査、梱包振動検査、出荷前検査など、さまざまな検査を実施しています。開発および生産プロセス全体を通して、完全な検査プロセスと品質管理を実施しています。金型、材料から完成品まで、以下のような一連の検査を実施しています。
カビ検査
入荷資材の受け入れ
入荷材料の寿命試験
最初のチェック
オペレーター自己テスト
生産ラインにおける検査および抜き取り検査
重要な寸法と性能の完全な検査
保管中の製品の最終検査と、保管場所から取り出した製品の抜き取り検査
モーター寿命テスト
騒音テスト
ST曲線テスト
自動ねじ締め機
自動巻線機
回路基板検出器
デジタル表示式ロックウェル硬度計
高温・低温試験チャンバー
寿命試験システム
ライフテスター
パフォーマンステスター
ローターバランサー
ステータ巻線間テスター
1. 入荷資材管理
仕入先から供給されるすべての材料および部品について、サイズ、強度、硬度、表面粗さなど、一連の検査を実施しています。また、完成品の精度と信頼性を確保するために、AQL基準を設けています。
2. 生産フロー管理
組立ラインでは、ローター、ステーター、整流子、リアカバーなどのモーター部品に対して、100%オンライン検査が実施されます。作業員は、初回検査とシフト検査を通じて、自己検査と品質管理を行います。
3．完成品の品質管理
完成品に対しても、一連の試験を実施しています。ルーチン試験には、ギア溝トルク試験、温度適応性試験、耐用年数試験、騒音試験などが含まれます。同時に、モーター性能試験機を用いてモーター性能を評価し、品質向上に努めています。
4. 出荷管理
サンプル品および完成品を含む当社の製品は、製造完了後、専門的に梱包され、お客様へ発送されます。倉庫では、製品の出荷記録が適切に管理されるよう、万全の管理システムを導入しています。