TT Motor Factoryでは、多くの熟練したQCの専門家がさまざまなテスト機器を使用して、着信テスト、100％オンラインテスト、パッケージングの振動、出荷前テストなど、さまざまなテストを実施しています。開発および生産プロセス全体で、完全な検査プロセス、品質管理の実装があります。金型、材料から完成品までの一連のチェックを実行します。これは次のとおりです。
金型検査
入ってくる材料の受け入れ
着信材料ライフテスト
最初のチェック
オペレーターのセルフテスト
生産ラインの検査とスポット検査
重要な寸法とパフォーマンスの完全な検査
保管中の製品の最終検査と保管が不足しているときのランダム検査
モーターライフテスト
ノイズテスト
ST曲線テスト
自動スクリューロッキングマシン
自動巻線
回路基板検出器
デジタルディスプレイRockwell Hardness Tester
高温および低温試験チャンバー
ライフテストシステム
ライフテスター
パフォーマンステスター
ローターバランサー
ステーターインターターンテスター
1。着信材料制御
サプライヤーが提供するすべての材料と部品について、サイズ、強度、硬度、粗さなどの一連のチェックを実行します。完成品の精度と信頼性を確保するためのAQL標準があります。
2。生産フロー制御
組立ラインでは、ローター、ステートル、整流器、後部カバーなどのモーターコンポーネントで一連の100％オンラインチェックが実行されます。オペレーターは、最初の検査とシフト検査を通じて、自己感受性と品質管理を実施します。
3。完成品の品質制御
完成品については、一連のテストもあります。ルーチンテストには、ギアグルーブトルクテスト、温度適応性テスト、サービスライフテスト、騒音テストなどが含まれます。同時に、モーターパフォーマンステスターを使用してモーターパフォーマンスを獲得して品質を向上させます。
4。出荷管理
サンプルや完成品を含む当社の製品は、生産が完了した後、専門的にパッケージ化され、お客様に送信されます。倉庫には、製品の出荷記録が整っていることを確認するための健全な管理システムがあります。
