TTモーター工場では、多くの熟練した品質管理専門家が様々な試験設備を用いて、受入試験、100%オンライン試験、梱包振動試験、出荷前試験など、幅広い試験を実施しています。開発・生産プロセス全体を通して、包括的な検査プロセスと品質管理体制を確立しています。金型、材料から完成品に至るまで、以下の一連の検査を実施しています。
カビ検査
入庫品の受入れ
受入材料寿命試験
最初のチェック
オペレータの自己テスト
生産ラインでの検査と抜き取り検査
重要な寸法と性能の完全な検査
保管中の製品の最終検査と保管外のランダム検査
モーター寿命試験
騒音テスト
ST曲線テスト
自動ねじ締め機
自動巻き取り機
回路基板検出器
デジタル表示ロックウェル硬度計
高温・低温試験室
寿命試験システム
ライフテスター
パフォーマンステスター
ローターバランサー
ステータインターターンテスター
1. 入庫品管理
サプライヤーから供給されるすべての材料と部品に対して、サイズ、強度、硬度、粗さなどの一連のチェックを実施しています。また、完成品の精度と信頼性を確保するために AQL 標準を備えています。
2. 生産フロー制御
組立ラインでは、ローター、ステーター、整流子、リアカバーなどのモーター部品に対し、一連の全数オンライン検査を実施しています。オペレーターは、初検とシフト検査を通じて自己検査と品質管理を実施します。
3. 完成品の品質管理
完成品に対しても、一連の試験を実施しています。日常的な試験には、ギア溝トルク試験、温度適応試験、寿命試験、騒音試験などが含まれます。同時に、モーター性能試験機を用いてモーターの性能を評価し、品質向上に努めています。
4. 出荷管理
サンプルから完成品まで、当社の製品は生産完了後、専門的に梱包され、お客様へ発送されます。倉庫では、製品の出荷記録が適切に管理されるよう、適切な管理システムを導入しています。
