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品質管理

TTモーター工場では、多くの熟練した品質管理専門家が様々な試験設備を用いて、受入試験、100%オンライン試験、梱包振動試験、出荷前試験など、幅広い試験を実施しています。開発・生産プロセス全体を通して、包括的な検査プロセスと品質管理体制を確立しています。金型、材料から完成品に至るまで、以下の一連の検査を実施しています。

カビ検査

入庫品の受入れ

受入材料寿命試験

最初のチェック

オペレータの自己テスト

生産ラインでの検査と抜き取り検査

重要な寸法と性能の完全な検査

保管中の製品の最終検査と保管外のランダム検査

モーター寿命試験

騒音テスト

ST曲線テスト

自動ねじ締め機

自動ねじ締め機

自動巻き取り機

自動巻き取り機

回路基板検出器

回路基板検出器

デジタル表示ロックウェル硬度計

デジタル表示ロックウェル硬度計

高温・低温試験室

高温・低温試験室

寿命試験システム

寿命試験システム

ライフテスター

ライフテスター

パフォーマンステスター

パフォーマンステスター

ローターバランサー

ローターバランサー

ステータインターターンテスター

ステータインターターンテスター

1. 入庫品管理
サプライヤーから供給されるすべての材料と部品に対して、サイズ、強度、硬度、粗さなどの一連のチェックを実施しています。また、完成品の精度と信頼性を確保するために AQL 標準を備えています。

2. 生産フロー制御
組立ラインでは、ローター、ステーター、整流子、リアカバーなどのモーター部品に対し、一連の全数オンライン検査を実施しています。オペレーターは、初検とシフト検査を通じて自己検査と品質管理を実施します。

3. 完成品の品質管理
完成品に対しても、一連の試験を実施しています。日常的な試験には、ギア溝トルク試験、温度適応試験、寿命試験、騒音試験などが含まれます。同時に、モーター性能試験機を用いてモーターの性能を評価し、品質向上に努めています。

4. 出荷管理
サンプルから完成品まで、当社の製品は生産完了後、専門的に梱包され、お客様へ発送されます。倉庫では、製品の出荷記録が適切に管理されるよう、適切な管理システムを導入しています。